DYY/NYY旋葉式動態(tài)過濾機離心機過濾,洗滌,萃取,清洗,提純一種微濾超濾產品旋葉式動態(tài)過濾機歷經十多年的研發(fā),有多項實用及發(fā)明專利,終于使產品走向了市場,填補國內空白并實現(xiàn)了銷售。動態(tài)過濾機的濾液連續(xù)排出,渣液可間斷、也可連續(xù)排出。濾液可轉換成洗滌液,即可完成洗滌。
過濾過程連續(xù)、自動。在密閉狀態(tài)下工作,對有機溶劑安全,無異味。反洗徹底?稍诟、低溫下工作?蛇^濾使用,也可并流洗滌、萃取。該設備過濾原理先進,很多領域可取代目前的膜過濾設備、板框過濾機、臥式螺旋沉降離心機等。成為中國最大的綠色莊園型釀造企業(yè),中國綠色調味品產業(yè)的首席代表。
如:NYY5MU,表示:動態(tài)過濾機N、加壓式Y、旋葉掃流Y、過濾面積平方米為5、過濾介質為膜M、與物料接觸的材料為工程塑料U。
動態(tài)過濾機參數(shù)
型 號 |
掃流轉速 (r.p.m) |
濾室外徑 (mm) |
外形尺寸(參考) |
重量kg (參考) |
功率 Kw |
備注 |
DYY0.3 |
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300 |
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DYY2 |
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600 |
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DYY5 |
0~400 |
600 |
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2000 |
18.5~30 |
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DYY10 |
0~400 |
600~800 |
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3000 |
30~75 |
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DYY15 |
0~400 |
600~1000 |
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75以上 |
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DYY20 |
0~400 |
600~1000 |
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75以上 |
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根據(jù)需要選定—、M,N、U。
過濾部份由多個交替放置的旋轉葉輪和固定濾板組成,每一組合稱一級;固定濾板中心有一孔,連接葉輪的旋轉軸由此穿過,孔與轉軸間,留有環(huán)隙,此隙是各級之間的通道;固定濾板兩側鋪以過濾介質(膜表面),形成過濾面;濾液在壓力作用下、垂直穿透膜表面及固定濾板、通過外端通孔排出;渣液留在固定濾板表面,在壓力作用下、從中心位置向外移動至下一級外端、再向下一級中心移動,這樣逐級移動;在移動過程中、渣液逐漸濃縮,最后從右端排出。
進料:通過泵進行壓力輸送,懸浮液對固定濾板兩側的過濾介質產生垂直壓力(即終端過濾的方式)。
旋葉掃流:旋轉葉輪(與固定濾板兩側的過濾介質間隙很。┮砸欢ǖ霓D速,迫使懸浮液隨其運動;懸浮液流動方向與過濾介質界面平行(即錯流過濾的方式)。通過對旋轉葉輪的轉速調整,可控制懸浮液濾餅的厚薄、有無,濾餅的厚薄、決定了濾液的過濾精度。
動態(tài)過濾機的濾液連續(xù)排出,渣液可間斷、也可連續(xù)排出。
過濾介質的清洗:正洗時洗滌液從進料管中進入濾室、沖洗濾室內固定濾板上的過濾介質與物料接觸面;反洗則洗滌液從過濾介質一面穿透到另一面,進行清洗。
濾液可轉換成洗滌液,即可完成洗滌。
洗滌液定量進入,旋轉葉片不斷攪拌、使洗滌液與每一顆粒接觸、置換出含雜原液而排出;洗滌液因與顆粒的多次飽滿接觸,每一級至少接觸一次,有多級,則相當于多次洗滌,故沖洗徹底,從而降低洗滌液耗、提高了洗滌純度。如有必要,洗滌后的含固純度可達99.99%以上。
特點:動態(tài)過濾機將錯流過濾、終端過濾,結合在一起,濾漿一邊平行過濾介質流動,一邊有濾液垂直于過濾介質流出(故又稱十字流過濾),其特點是既能達到錯流過濾中的膜過濾設備過濾時的顆粒精度而不堵塞;又能像板框壓濾機一樣,以終端方式過濾,保持較高的壓力;這就是其濾液比膜過濾設備通量大、又能過濾普通板框壓濾機、離心機等難以過濾的細微物料的根本原因。
過濾過程連續(xù)、自動。